Ковровая плитка может иметь превосходный ворс и всё же выйти из строя в коридоре за несколько месяцев — на стыках. Срезанная кромка — это место, где ворс больше не удерживается окружающей конструкцией, где основа открыта и где каждое колёсико офисного кресла и каждый каблук попадают на неподдерживаемую кромку.
ISO 10833, «Покрытия напольные текстильные. Определение стойкости к повреждению срезанных кромок с использованием модифицированного барабанного испытания Феттерманна», существует для того, чтобы воспроизвести такое повреждение в лаборатории. Действующее издание — ISO 10833:2025, которое распространяется как на рулонные (листовые) материалы, так и на плитки и планки. Предыдущее издание, ISO 10833:2017, было принято в Европе как EN ISO 10833:2019 и заменило более старый EN 1814; уточните, на какое издание ссылается спецификация вашего заказчика.
Тот же барабан, другое испытание
Лаборатории, уже проводящие испытание внешнего вида на барабане Феттерманна — теперь ISO 23106, ранее часть ISO 10361, — часто полагают, что ISO 10833 — то же испытание с другим протоколом. Это не так.
| ISO 23106 (внешний вид) | ISO 10833 (срезанные кромки) | |
|---|---|---|
| Вопрос | Как меняется ворсовая поверхность при эксплуатации? | Выдерживают ли срезанные кромки и стыки? |
| Расположение образцов | Сплошная облицовка барабана | Образцы расположены так, чтобы нагружались кромки или стыки |
| Нагружение | Стандартный шар Феттерманна с шипами | Модифицированный нагрузочный узел для повреждения кромок |
| Оценка | Изменение внешнего вида, оценка по эталонам | Вид и степень повреждения кромок |
Барабан и привод общие, поэтому одна машина может обслуживать оба метода. Меняются нагрузочный узел, подготовка образцов и оценка. Наши барабанные приборы, например, поставляются с отдельными нагрузочными узлами для ISO 23106 и ISO 10833, и их перепутывание — одна из первых причин, которые следует исключить, когда результаты выглядят странно.
Как формируется образец
Суть ISO 10833 в том, что испытываемые кромки формируются намеренно:
- Рулонный материал разрезают вдоль под острым углом, чтобы срезанная кромка пересекала ряды ворса и нагружалась так же, как на стыке. В редакции 2017 года обновлены подготовка и раскрой образцов рулонного материала; если ваша методика написана под издание 2001 года, обновите её.
- Плитки укладывают вплотную так, чтобы стык образовывали оригинальные кромки плиток. Именно эти заводские кромки заказчик будет укладывать, и именно они испытываются.
Самая распространённая ошибка — резать плитки в лаборатории под размер барабана, а затем оценивать лабораторную кромку. Свежий чистый срез ножом ведёт себя иначе, чем производственная кромка, которая была вырублена, запечатана или обработана. Планируйте расположение образцов так, чтобы стык образовывали заводские кромки.
Что считается повреждением
ISO 10833 требует от оценщика искать конкретные виды разрушения, а не выставлять общий балл «внешнего вида»:
- Расслаивание — отделение рабочей поверхности или первичной основы от вторичной основы или пеноподложки;
- Осыпание — потеря ворса или материала основы со срезанной кромки;
- Вырыв пучков — пучки ворса, вытянутые из рабочей поверхности;
- Выступание пучков — чрезмерно длинные ножки пучков, зажатые в ворсе при производстве и проявляющиеся при эксплуатации;
- Распускание петель — потеря последовательных петель в одном столбике.
Они указывают на разные производственные проблемы. Расслаивание говорит о клее основы или его отверждении; осыпание и вырыв пучков — о закреплении пучков; распускание петель — о конструкции петель. Указывайте каждый вид отдельно — единый общий балл отбрасывает информацию, нужную производителю.
В редакции 2017 года также обновлены оценка и интерпретация стойкости к осыпанию — ещё одна причина не работать по старой методике.
Ошибки, которые меняют результат
1. Не тот нагрузочный узел
Модифицированный нагрузочный узел Феттерманна для ISO 10833 — это не шар ISO 23106. Маркируйте узлы, храните их раздельно и записывайте в рабочем листе, какой из них был установлен.
2. Изношенные шипы или поверхности шара
Резиновые шипы нагрузочного тела — расходный материал. Изношенные, заполированные шипы хуже сцепляются и меньше повреждают. Учитывайте часы работы и заменяйте по графику, а не тогда, когда они выглядят изношенными.
3. Оставшиеся в барабане свободные волокна
Волокна и крошка основы, отделившиеся от кромок, накапливаются в барабане. Если их не удалять, они смягчают удары и меняют характер повреждения. Удаляйте свободный материал способом и с периодичностью, указанными в методе; если у вашего барабана есть всасывающее сопло, держите его в установленном положении.
4. Некондиционированные образцы
ISO 10833 ссылается на ISO 139 для кондиционирования и испытаний. Основы плиток — битум, ПВХ, полиолефин — и полиамидный или шерстяной ворс чувствительны к влажности и температуре; плитка, испытанная сразу после холодного склада, поведёт себя не так, как кондиционированная.
5. Плохое закрепление в барабане
Образцы, смещающиеся во время испытания, получают повреждения, не предусмотренные методом, — обычно на передней кромке. Закрепляйте образцы строго так, как описано в стандарте, и проверяйте их после первого периода работы.
6. Оценка при случайном освещении, в одиночку
Повреждение кромок оценивается визуально. Используйте стабильное направленное освещение и, по возможности, двух оценщиков. Один оценщик, работающий при потолочном освещении, за месяцы начнёт «дрейфовать».
Где используется результат
Стойкость срезанных кромок часто требуется в спецификациях на напольные покрытия для коммерческих объектов, а производители плиток используют её для квалификации изменений основы и герметизации кромок. Поскольку в обоих случаях результаты сравниваются во времени, собственная повторяемость лаборатории важнее любого отдельного числа.
Контрольный список для протокола
- Использованное издание ISO 10833 и вариант — рулонный материал или плитка.
- Подтверждение того, что стык образовывали заводские кромки (плитки), или использованный угол среза (рулонный материал).
- Установленный нагрузочный узел и состояние шипов или наработка в часах.
- Атмосфера и время кондиционирования.
- Каждый вид разрушения записан отдельно, с указанием имён оценщиков.
Наши барабанные приборы Феттерманна — одно-, трёх- и шестипозиционные — комплектуются нагрузочными узлами как для ISO 23106, так и для ISO 10833 и изготавливаются в нашей собственной мастерской в Стамбуле. См. страницу ISO 10833 и страницу ISO 23106.