« Perméabilité à l'air : 85. » 85 quoi ? Mesuré sur quelle surface, à quelle pression, sur quelle face ? Un nombre surprenant de fiches techniques et même de rapports d'essai donnent un chiffre nu, et un nombre surprenant de litiges fournisseur–acheteur sur les tissus d'airbag, les médias filtrants, les vêtements de sport et les vêtements de travail commencent là.
Ce que définit l'ISO 9237
L'ISO 9237 définit la perméabilité à l'air comme la vitesse d'un flux d'air traversant perpendiculairement une éprouvette dans des conditions spécifiées de surface d'essai, de perte de charge et de durée. L'instrument aspire l'air à travers une surface circulaire de tissu serrée, le débit est réglé jusqu'à atteindre la perte de charge choisie, et le débit est relevé.
La norme autorise quatre surfaces d'essai et quatre pertes de charge, et recommande une combinaison pour chaque usage final :
| Options de l'ISO 9237 | Recommandé | |
|---|---|---|
| Surface d'essai | 5, 20, 50 or 100 cm² | 20 cm² |
| Perte de charge | 50, 100, 200 or 500 Pa | 100 Pa pour les tissus d'habillement, 200 Pa pour les tissus industriels |
Les autres valeurs sont utilisées par accord, lorsque la pression recommandée ne peut pas être atteinte ou ne convient pas. La norme note elle-même que les résultats ne doivent être comparés que lorsque la même surface d'essai et la même perte de charge ont été utilisées.
Le résultat est calculé en mm/s à partir du débit moyen et de la surface d'essai. Pour les tissus très ouverts et les nontissés, il peut être exprimé en m/s. Dans tous les cas, le rapport doit également indiquer le coefficient de variation et l'intervalle de confiance à 95 %.
Erreur 1 : changer la pression et « extrapoler » le résultat
Un tissu qui donne 100 mm/s à 100 Pa ne donne pas nécessairement 200 mm/s à 200 Pa. La relation entre la pression et le débit à travers un tissu n'est pas fiablement linéaire, en particulier pour les structures denses ou compressibles. Si la spécification indique 100 Pa, essayez à 100 Pa. Si un client veut un chiffre à une autre pression, mesurez-le.
Erreur 2 : confondre l'ISO 9237 et l'ASTM D737
Les deux normes mesurent la même propriété, mais avec des conditions par défaut différentes.
| ISO 9237 | ASTM D737 | |
|---|---|---|
| Différence de pression par défaut | 100 Pa (habillement) / 200 Pa (industriel) | 125 Pa |
| Surface d'essai par défaut | 20 cm² | 38.3 cm² |
| Unité habituelle | mm/s | cm³/s/cm² (or ft³/min/ft²) |
La conversion d'unités est la partie facile : 1 cm³/s/cm² équivaut à 10 mm/s. Les différences de pression et de surface ne peuvent pas être corrigées par une conversion. Un résultat ISO 9237 à 100 Pa et un résultat ASTM D737 à 125 Pa sont deux mesures différentes.
Erreur 3 : fuite au bord
L'air qui s'échappe autour du bord serré de l'éprouvette est compté comme de l'air ayant traversé le tissu. L'ISO 9237 indique que des précautions doivent être prises contre ce phénomène et décrit des options : un anneau de garde avec sa propre mesure de pression, des garnitures en caoutchouc sur les mâchoires, ou la mesure séparée de la fuite (en recouvrant l'éprouvette d'une feuille de caoutchouc) puis sa soustraction.
La fuite compte surtout pour les tissus à faible perméabilité — tissus enduits, tissus d'airbag, tissages techniques denses — où une petite fuite représente une grande part de la lecture. Pour les éprouvettes enduites, la norme conseille de monter la face enduite du côté basse pression afin de réduire la fuite.
Erreur 4 : ne pas consigner la face essayée
La perméabilité peut différer entre les deux faces d'un tissu. L'ISO 9237 demande d'indiquer la face essayée — et, le cas échéant, le sens du flux d'air. Pour les stratifiés, les tissus grattés et tout ce qui porte un apprêt sur une face, ce n'est pas un détail.
Erreur 5 : trop peu de lectures
L'ISO 9237 exige au moins dix essais à différents endroits de l'échantillon, dans les mêmes conditions, le débit étant relevé après au moins une minute ou une fois stabilisé. Les tissus ne sont pas uniformes à l'échelle d'une tête d'essai de 20 cm² ; une ou deux lectures vous renseignent sur cet endroit, pas sur le tissu. Évitez les bords, les froissures et les plis — un pli est un trou local.
Erreur 6 : essayer à la sortie du magasin
Comme la plupart des essais physiques, l'ISO 9237 est réalisée sur des éprouvettes conditionnées et essayées dans l'atmosphère normale de l'ISO 139. L'humidité fait gonfler de nombreuses fibres et modifie la structure des pores. Un échantillon essayé dans un bureau sec en hiver et le même échantillon essayé dans un entrepôt humide en été ne sont pas le même échantillon.
Garder l'instrument honnête
L'annexe informative de l'ISO 9237 recommande de vérifier l'instrument avec une plaque de contrôle d'étalonnage de perméabilité connue — chaque semaine lorsque l'instrument est utilisé en continu, avant les essais lorsqu'il est utilisé occasionnellement, et après qu'il a été déplacé ou réparé — et de vérifier périodiquement le manomètre. C'est une routine de cinq minutes qui détecte un débitmètre qui dérive bien avant qu'un client ne le fasse.
Un résultat complet
Perméabilité à l'air, ISO 9237 : [moyenne] mm/s, surface d'essai 20 cm², perte de charge 100 Pa, face essayée [face], 10 essais, CV [%], intervalle de confiance à 95 % [±].
Notre perméabilimètre à l'air dispose en standard d'une tête d'essai de 20 cm², de têtes optionnelles de 5, 25, 38, 50 et 100 cm², et de différences de pression jusqu'à 500 Pa, de sorte que différentes surfaces d'essai et pertes de charge peuvent être réglées sur un même instrument. Il est fabriqué dans notre propre atelier à Istanbul.