NORME D'ESSAI

Essai de boulochage ISO 12945-2 : pourquoi deux laboratoires notent différemment le même tissu

25 août 2026 · 3 min de lecture

Le boulochage est l'un des essais les plus contestés du contrôle qualité textile. Même étoffe, même norme, deux laboratoires — deux cotes différentes. L'acheteur refuse le lot, le fournisseur conteste, et personne ne peut prouver qui a raison.

Dans la plupart des cas, l'instrument n'est pas en cause. Le désaccord provient de cinq détails de l'ISO 12945-2 faciles à négliger et qui déplacent chacun la cote dans un sens prévisible.

1. Le conditionnement est omis

C'est le cas le plus courant. L'ISO 139 exige que l'éprouvette repose à 20 ± 2 °C et 65 ± 4 % d'humidité relative pendant au moins 24 heures avant l'essai. Une éprouvette non conditionnée — surtout en coton ou en viscose — entre dans l'essai avec une teneur en humidité différente.

Une fibre humide est plus souple. Les fibres de surface se soulèvent plus facilement mais cassent moins volontiers ; elles restent donc en surface et s'enroulent en boulettes. Conséquence pratique : la même étoffe évaluée en hiver et en été donne des résultats différents. Si votre salle d'essai n'est pas conditionnée, vos résultats dépendent de la météo.

Vérification rapide : tenez un registre au thermohygromètre et indiquez sur le rapport la température et l'humidité au moment de l'essai. En cas de litige, c'est la première chose qui sera demandée.

2. Le mauvais abrasif est utilisé

Dans l'ISO 12945-2, l'abrasif est l'étoffe elle-même — l'éprouvette frotte contre l'éprouvette. Certaines spécifications produit exigent plutôt la méthode de la boîte (ISO 12945-1) ou une étoffe abrasive normalisée.

Ces méthodes ne donnent pas la même note et il n'existe aucune conversion entre elles. Si la spécification n'indique pas explicitement la méthode, demandez au client avant de commencer. Découvrir après coup qu'il attendait la méthode de la boîte signifie refaire l'essai.

3. Les charges et les nombres de cycles sont confondus

ISO 12945-2 utilise une pression nominale de 155 g/cm² ou 415 g/cm² pour le boulochage, avec une évaluation à des intervalles définis : 125, 500, 1000, 2000, 5000 et 7000 frottements.

Une erreur fréquente consiste à appliquer la charge d'abrasion à un essai de boulochage. L'instrument Martindale réalise les deux essais, mais les charges et les porte-éprouvettes diffèrent. Une charge trop élevée use le tissu plus vite que ne le prévoit la méthode et coûte généralement un à deux degrés.

EssaiNormeChargeÉvaluation
BoulochageISO 12945-2155 or 415 g/cm²Note visuelle en 5 échelons
AbrasionISO 12947-29 or 12 kPaCycles jusqu'à la rupture des fils

4. L'éclairage d'évaluation n'est pas contrôlé

La note de boulochage est attribuée visuellement, par comparaison de l'éprouvette avec des photographies de référence. Cette évaluation doit être faite sous éclairage directionnel — une lumière rasante sur la surface de l'étoffe, de sorte que les bouloches projettent des ombres et deviennent visibles.

Sous un éclairage de bureau plafonnier diffus, la même éprouvette paraît environ une note meilleure. Évaluez dans une cabine d'observation normalisée, avec la même géométrie à chaque fois.

5. Une seule éprouvette décide du résultat

La norme exige au moins trois éprouvettes et le résultat rapporté est leur médiane. Une note fondée sur une seule éprouvette peut refléter le sens de l'étoffe ou un défaut local plutôt que le lot.

Découpez les éprouvettes dans différentes zones du tissu, à au moins 10 cm de la lisière, et évitez de reprendre le même groupe de fils d'une éprouvette à l'autre.

Liste de contrôle avant le rapport

  1. L'éprouvette a-t-elle été conditionnée pendant 24 heures, et la température et l'humidité ont-elles été enregistrées ?
  2. Quelle méthode la spécification exige-t-elle — ISO 12945-1 ou 12945-2 ?
  3. La charge a-t-elle été choisie pour le boulochage, et non pour l'abrasion ?
  4. La note a-t-elle été attribuée sous éclairage directionnel ?
  5. La valeur rapportée est-elle la médiane d'au moins trois éprouvettes ?

Deux laboratoires qui maîtrisent ces cinq points s'accordent généralement à une demi-note près sur la même étoffe. Ceux qui ne les maîtrisent pas peuvent différer de deux notes — soit la différence entre acceptation et refus.

Cenk YILMAZ
TLI-TexLabInstruments

Instruments TexLab utilisés pour cet essai

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