« Solidité à la lumière 5 après 40 heures xénon. » Cette ligne figure sur de nombreux rapports de fournisseurs, et selon l'ISO 105-B02 elle n'a presque aucun sens.
La norme ne note pas une étoffe d'après la durée de son exposition. Elle la note en comparant sa dégradation à celle d'un jeu de matériaux de référence exposés en même temps. Les heures au compteur ne sont qu'un sous-produit.
Deux jeux de laine bleue, non interchangeables
L'ISO 105-B02:2014 autorise deux jeux de références :
| Laine bleue 1 à 8 | Laine bleue L2 à L9 | |
|---|---|---|
| Origine | Développé en Europe | Développé en Amérique |
| Construction | Laine teinte avec huit colorants différents | Mélanges de deux laines teintes en proportions variables |
| Relation entre les échelons | Chaque référence environ deux fois plus rapide que la précédente | Chaque référence environ deux fois plus rapide que la précédente |
| Utilisé avec | Cycles d'exposition A1, A2, A3 | Cycle d'exposition B |
La norme est catégorique : les résultats des deux jeux ne sont pas interchangeables. L'ISO 105-B01 va plus loin et indique que le tableau de corrélation entre les jeux ne doit pas être utilisé pour convertir une note de l'un à l'autre. Une « note 5 en série L » et une « note 5 en 1–8 » sont deux affirmations différentes.
Les références 1 à 8 doivent aussi satisfaire aux exigences de qualité de l'ISO 105-B08. De vieilles cartes d'un lot inconnu, stockées à la lumière du jour, ne sont plus des références.
Les cinq méthodes
La norme donne cinq méthodes d'exposition. Elles répondent à des questions différentes :
- Méthode 1 — un jeu de références par éprouvette, l'exposition étant contrôlée par l'examen de l'éprouvette elle-même. C'est la méthode la plus informative et celle à utiliser en cas de litige sur la note chiffrée.
- Méthode 2 — plusieurs éprouvettes exposées avec un seul jeu de références.
- Méthode 3 — un contrôle conforme/non conforme par rapport à une seule référence en laine bleue.
- Méthode 4 — un contrôle conforme/non conforme par rapport à un échantillon de référence convenu, de performance connue.
- Méthode 5 — exposition à une dose de rayonnement spécifiée ; le point final est la dose, et une évaluation intermédiaire peut ne pas être nécessaire.
La norme indique explicitement que pour les méthodes 1 à 4, il ne suffit pas de se fier à la durée d'exposition pour décider de la fin de chaque étape. Vous arrêtez lorsque l'éprouvette ou la référence s'est dégradée jusqu'au contraste spécifié sur l'échelle de gris. Seule la méthode 5 va jusqu'à une dose.
Ainsi, « 40 heures » peut être une indication valable selon la méthode 5 si la dose et les conditions sont rapportées. Ce n'est pas un résultat selon la méthode 1, 2 ou 3.
L'humidité effective : l'étape que la plupart des laboratoires omettent
L'humidité modifie la vitesse de dégradation de nombreux colorants. L'ISO 105-B02 contrôle donc l'humidité effective — l'effet combiné de la température de l'air et de la surface et de l'humidité à la surface de l'éprouvette — et ne se fie pas pour cela à la lecture d'humidité de la machine.
À la place, un tissu témoin d'humidité en coton teint aux colorants azoïques rouges est exposé avec les références en laine bleue jusqu'à ce qu'il présente un contraste égal à la note 4 de l'échelle de gris. On vérifie alors la laine bleue. Dans les conditions normales (cycle A1), l'objectif d'environ 40 % d'humidité effective est typiquement atteint lorsque la laine bleue 5 présente un contraste égal à la note 4. Sinon, les réglages de la machine sont ajustés et la vérification est répétée avec des matériaux neufs.
Les quatre cycles d'exposition, tels que présentés dans l'édition 2014 :
| Cycle | Climat reproduit | Temp. du standard noir | Temp. du panneau noir | Humidité |
|---|---|---|---|---|
| A1 | Tempéré (normal) | (47 ± 3) °C | (45 ± 3) °C | ≈ 40 % effective |
| A2 | Sec (humidité extrêmement basse) | (62 ± 3) °C | (60 ± 3) °C | < 15 % effective |
| A3 | Semi-tropical (humidité extrêmement élevée) | (42 ± 3) °C | (40 ± 3) °C | ≈ 85 % effective |
| B | — | (65 ± 3) °C | (63 ± 3) °C | (30 ± 5) % relative |
Lorsque la régulation de l'éclairement énergétique est disponible, elle est réglée à (42 ± 2) W/m² sur 300–400 nm ou à (1,10 ± 0,02) W/(m²·nm) à 420 nm. La norme précise aussi que la régulation de la température de l'air de la chambre ne doit pas être utilisée à la place de la température du standard noir ou du panneau noir — ce sont des valeurs différentes.
Un laboratoire qui règle 40 % HR sur l'afficheur sans jamais exposer le tissu témoin d'humidité ne réalise pas le cycle A1 de l'ISO 105-B02. Il réalise quelque chose de similaire.
Erreurs de préparation des éprouvettes
Plusieurs articles existent parce que l'œil se laisse facilement tromper :
- Même taille et même forme. Les éprouvettes et les bandes de laine bleue doivent être de même taille et de même forme. Une éprouvette large à côté d'une référence étroite paraît plus dégradée qu'elle ne l'est.
- Masquage net. Les caches doivent être en contact étroit avec la zone non exposée pour donner une ligne nette, mais ne doivent pas écraser le velours.
- Étoffes épaisses. Les références sont surélevées à la même distance de la lampe que la face supérieure de l'éprouvette. Pour les textures épaisses ou mouvantes, la zone exposée doit mesurer au moins 50 mm × 40 mm.
- Porte-éprouvettes vides. Remplissez les positions inutilisées avec un matériau non réfléchissant, tel qu'un carton blanc, afin que le champ lumineux ne change pas avec la charge.
Évaluation
L'évaluation utilise l'échelle de gris pour la dégradation (ISO 105-A02), dans une cabine d'évaluation, l'éprouvette étant masquée dans la même couleur que le fourreau de l'échelle de gris. La note est le numéro de la référence en laine bleue qui présente une dégradation similaire — et non une note d'échelle de gris. Mélanger les deux vocabulaires dans un même rapport est une source fréquente de confusion.
Avant de rédiger le rapport
- Quel jeu de références (1–8 ou L2–L9) et quel cycle d'exposition ?
- Quelle méthode (1–5) ?
- L'humidité effective a-t-elle été vérifiée avec le tissu témoin, et non lue sur l'afficheur ?
- Le point final était-il un contraste visuel, ou une dose (méthode 5 uniquement) ?
- Les éprouvettes et les références étaient-elles de la même taille, correctement masquées ?
TLI-TexLabInstruments fabrique des appareils de solidité à la lumière au xénon dans son propre atelier d'Istanbul.