L'essai Elmendorf prend quelques secondes par éprouvette. Vous serrez l'étoffe, le couteau fait une entaille, vous lâchez le pendule et l'afficheur vous donne une force de déchirure. L'opérateur a très peu de réglages à faire, et c'est précisément pourquoi les laboratoires sont surpris lorsque deux résultats Elmendorf pour la même étoffe ne concordent pas.
Le pendule est rarement en cause. Le désaccord vient généralement de ce qui a été déchiré, de la façon dont cela s'est déchiré et de la partie de l'échelle où est tombée la lecture.
L'ISO 13937 comporte quatre parties, et elles ne sont pas interchangeables
L'ISO 13937-1 est la méthode du pendule balistique : elle mesure la force nécessaire pour propager une déchirure simple de longueur définie à partir d'une entaille, lorsque la force est appliquée brusquement. Les trois autres parties utilisent une machine de traction et une vitesse d'allongement lente et constante.
| Part | Méthode | Instrument |
|---|---|---|
| ISO 13937-1 | Pendule balistique (Elmendorf) | Appareil de déchirure à pendule |
| ISO 13937-2 | Éprouvette en forme de pantalon, déchirure simple | Machine de traction |
| ISO 13937-3 | Éprouvette en forme d'aile, déchirure simple | Machine de traction |
| ISO 13937-4 | Éprouvette en forme de languette, déchirure double | Machine de traction |
Une spécification qui indique « résistance à la déchirure, ISO 13937 » sans numéro de partie ne peut pas être testée. Un résultat pantalon et un résultat Elmendorf sur la même étoffe sont des valeurs différentes produites par un mode de sollicitation différent, et il n'existe aucun facteur de conversion entre elles. Si votre client cite une limite, demandez-lui selon quelle partie elle a été rédigée avant de lancer quoi que ce soit.
1. L'étoffe est hors du domaine d'application de la méthode
L'ISO 13937-1 indique qu'elle s'applique principalement aux tissus et qu'en général elle ne s'applique pas aux étoffes tricotées ni aux tissus élastiques. Dans une maille, la « déchirure » tend à se transformer en boucles qui se démaillent ou en allongement de l'éprouvette plutôt qu'en une déchirure nette partant de l'entaille. Le pendule oscille toujours et l'afficheur montre toujours un chiffre, mais ce chiffre ne décrit pas la propagation d'une déchirure.
Si l'on vous demande une valeur Elmendorf sur une maille ou un tissu stretch, indiquez-le dans le rapport ou convenez d'une autre méthode avec le client. Un chiffre obtenu hors du domaine d'application est pire que pas de chiffre du tout, car quelqu'un finira par l'inscrire dans une spécification.
2. La lecture se situe à la mauvaise extrémité de l'échelle
Les appareils Elmendorf sont fournis avec des pendules interchangeables ou des masses additionnelles afin de couvrir différentes plages de capacité. La norme exige que la lecture tombe dans une partie utile définie de la gamme du pendule ; consultez l'article correspondant pour les limites applicables à votre édition.
La règle pratique : une lecture proche du bas de la gamme est imprécise, car le frottement et les petites pertes représentent une part importante du résultat. Une lecture proche du haut risque d'empêcher le pendule d'achever la déchirure. Faites un ou deux essais préliminaires, puis choisissez la capacité qui place les résultats bien à l'intérieur de la plage utile, et notez quel pendule ou quelle masse était monté. Lorsque les résultats de deux laboratoires diffèrent d'un écart constant, une capacité de pendule différente est l'une des premières choses à vérifier.
3. La déchirure n'a pas suivi la ligne prévue
La méthode suppose que la déchirure progresse en ligne droite depuis l'extrémité de l'entaille sur la longueur restante de l'éprouvette. Certaines étoffes ne s'y prêtent pas : la déchirure dévie latéralement, les fils glissent hors de l'armure au lieu de rompre, ou l'éprouvette se déchire hors de la mâchoire.
Ces éprouvettes ne constituent pas des essais valables, et la norme précise comment les déchirures déviantes doivent être traitées et rapportées. L'erreur courante consiste à les inclure dans la moyenne avec les bonnes éprouvettes parce que « la machine a donné une lecture ». Marquez chaque éprouvette en la retirant, mettez de côté celles qui sont rejetées, et indiquez combien ont été écartées et pourquoi. Si la plupart des éprouvettes d'une étoffe dévient, c'est en soi un constat : l'étoffe peut nécessiter une autre méthode de déchirure.
4. La direction est libellée de façon ambiguë
« Déchirure chaîne » ne signifie pas la même chose pour tout le monde. Une éprouvette découpée avec son grand côté parallèle à la chaîne est déchirée à travers les fils de trame — ou le long de la chaîne, selon la façon dont on le décrit. Deux laboratoires peuvent tous deux écrire « chaîne » et rapporter des directions opposées.
Évitez les raccourcis. Dans le rapport, indiquez quel ensemble de fils a été rompu par la déchirure (par exemple « déchirure à travers les fils de trame ») et comment l'éprouvette a été découpée. Cela coûte une ligne et évite un litige qui, autrement, ressemble à un problème de qualité de l'étoffe.
5. On suppose que l'instrument est en bon état
Un appareil à pendule comporte peu de pièces mobiles, mais ces pièces comptent :
- Niveau. L'instrument doit être de niveau pour que le pendule parte chaque fois avec la même énergie.
- Oscillation libre. Vérifiez que le pendule, lâché sans éprouvette, revient à la lecture zéro spécifiée par le fabricant. Le frottement dans le palier réduit chaque résultat.
- Mâchoires. L'éprouvette doit être tenue fermement sur toute sa largeur pour ne pas glisser pendant la déchirure.
- Couteau. Un couteau émoussé ou mal aligné modifie la longueur de l'entaille et laisse un point de départ irrégulier.
Intégrez ces vérifications dans une courte routine quotidienne ou hebdomadaire. Elles prennent quelques minutes et éliminent la cause cachée de dérive la plus courante.
Elmendorf selon l'ASTM D1424
L'ASTM D1424 utilise le même principe du pendule en chute. Sa géométrie d'éprouvette donne une distance de déchirure de 43 mm sur une éprouvette de 63 mm de large. Ne supposez pas que les éprouvettes ISO et ASTM sont découpées avec le même emporte-pièce ; utilisez l'emporte-pièce spécifié par la norme selon laquelle vous rapportez, et ne mélangez pas dans un même résultat des éprouvettes provenant d'emporte-pièces différents.
Comme pour tout essai mécanique textile, la force de déchirure dépend de la teneur en humidité. Conditionnez les éprouvettes dans l'atmosphère normale de l'ISO 139 avant l'essai.
Avant de rédiger le rapport
- L'étoffe entre-t-elle dans le domaine d'application de l'ISO 13937-1, ou une autre partie est-elle plus adaptée ?
- Les lectures sont-elles tombées dans la plage utile du pendule monté ?
- Les déchirures déviantes ou avec glissement ont-elles été rejetées plutôt qu'intégrées à la moyenne ?
- Le rapport indique-t-il quels fils ont été déchirés, et pas seulement « chaîne » ou « trame » ?
- Le niveau, l'oscillation libre, les mâchoires et le couteau ont-ils été vérifiés ?
- Les éprouvettes ont-elles été conditionnées selon l'ISO 139 ?
Notre appareil de déchirure Elmendorf couvre des capacités de 800 cN à 6400 cN avec des gammes interchangeables et affiche directement les statistiques. Nous le fabriquons, ainsi que nos machines de traction pour les autres parties de l'ISO 13937, dans notre propre atelier d'Istanbul.